一、煤泥烘干机发展前景：
煤炭是**资源,是煤矿企业赖以生存和发展的物质基础，在工业发展和日常生活中都是不可或缺的。随着国家可持续发展战略的实施，煤炭等矿产资源的合理开发和综合利用已成重要课题，原来作为废弃物闲置堆放的煤泥的充分开发利用已刻不容缓。有效的方法是将煤泥脱水，利用煤泥烘干机将原料湿煤泥脱水干燥，可以在**被干燥煤泥质量不变的前提下，将煤泥脱水至含水13%以下，提高燃烧效率，使煤炭资源更加充分利用。
二、煤泥烘干设备的组成：
煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型**用干燥设备，主要由回转滚筒、引风机、卸料器，热源、带式上料机、打散装置、进料机、带式出料机和配电柜构成,可**应用于：
三、煤泥烘干机的性能特点：
1、煤泥烘干设备抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低。
2、可根据不同的物料性质改变筒体转速，使物料在筒体内的热交换更为充分。
3、杜**了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。
4、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高。
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强。
滚筒烘干机的滚圈是整个烘干设备的关键性部位，在后期的维修中发挥着十分重要的作用 滚圈的截面型式滚圈的断面有实心矩形、正方形、空心箱形数种。小型的回转圆筒也有用钢轨或型钢弯接而成。
1.矩形滚圈：其截面是实心矩形，形状简单。由于截面是整体的，铸造缺陷相对来说不显得**，裂缝少。矩形滚圈可以铸造，也可以锻造。即采用大型水压机锻制滚圈。由于铸造质量的原因，大型回转干燥器中，矩形滚圈使用较多。
2.箱形滚圈：刚性大，有利于增强筒体刚度，与矩形相比可节约材料。但由于截面形状复杂，在铸造冷缩过程中易产生裂纹等缺陷。这些缺陷有时导致截面断裂。由于箱形滚圈内圆中部有一段不加工，因此可设计成带键滚圈。凸出的键由两块垫板夹紧，可阻止滚圈与垫板间沿周向的相对滑动，大大减少两者间的磨损，因此可维持正常设计间隙，以保持滚圈对筒体刚性的加强作用。带键滚圈的安装比较麻烦，垫板需在安装现场找正焊接。键数量一般为8-12个。
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